现在很多客户为了提高锯片的性能，纷纷从冷压片转为了热压烧结片。这类客户在和世佳微尔的技术人员交流的时候，就会提到高纯铁粉 对这种工艺转变后的产品产生了什么影响。

世佳微尔 的技术人员梳理了下面几点，可供大家参考

1、提高工具的耐磨性和使用寿命：

 高纯铁粉带来的高强度、高韧性和高把持力直接导致胎体本身更耐磨，同时能更持久、更有效地固定住金刚石颗粒。这意味着：热压烧结片的金刚石能更充分地发挥其磨削作用，直到其磨损或破碎，而不是提前脱落；胎体抵抗被加工材料磨损的能力更强，保持形状和尺寸稳定性的时间更长。

 综合结果是工具的整体耐磨性提高，使用寿命显著延长。

2、改善工具的锋利度和加工效率：

  更高的把持力意味着金刚石颗粒在承受切削力时不易被“拔”出或发生非正常的位移，能更稳定地参与切削。

  超细高纯铁粉有助于形成更致密、更均匀的胎体，使热压烧结片的金刚石出刃高度更一致、更可控。结合良好的把持力，这有助于工具保持锋利度，切削更顺畅，加工效率更高，加工表面质量也可能更好。

  世佳微尔的技术人员还提到胎体自身强度高、耐磨性好，其磨损速率能与金刚石的磨损/破碎速率更好地匹配（即“等磨损”），避免胎体过度磨损导致金刚石过度突出（易碎裂）或胎体包镶过度导致金刚石不出刃（打滑）。

3、减少对烧结气氛的依赖/允许更灵活的气氛控制：

     高纯铁粉 （尤其是低氧铁粉）本身氧化程度低，在烧结过程中释放的气体少，对烧结气氛（如还原性气氛）的苛刻要求相对降低。这简化了工艺控制，并可能允许在更宽泛的气氛条件下获得良好性能。

热压烧结片在胎体中加入高纯铁粉后的效果是显著的，不管是在加工效率还是其他方面，世佳微尔同时欢迎各位进行交流。

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