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铁粉的粒径与金刚石工具的冷压工艺有关系吗?

来源: 世佳微尔科技 发布日期: 2020.04.07

国内很多做冷压成型金刚石工具的客户,会受到冷压时出现裂纹的困扰。那么铁粉的粒径,与金刚石工具的冷压工艺有关系吗?今天,世佳微尔来和您聊一聊。冷压时出现裂纹的原因很多,比如投料少,混料不均匀,手动刮料或者粉末的流动性不好,粉末出现氧化,各类金属粉末粒径相差过大等等。


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如何可以避免这些问题呢?部分用铁粉作为胎体(不管是部分添加或是作为主胎体)的客户,在冷压时注意以下方面,可避免该类问题的发生:

1. 金属粉末的形貌,比如铁粉与预合金粉的不规则状,铜粉的球状等。

2. 各类粉末之间的粒径搭配,相差不能过大,亦不能过粗。

3. 主胎体粉末在混料时,一定要混均匀,加搅拌链/棒/弹簧等,可合理的增加混料均匀性,有的金属粉末还需进行预先的抖散分散。

4. 粉末的含氧量不能过高,氧含量越低,越有利于压制。

5. 选择一款合适的成型剂,对成品的优异性影响很大。

6. 精确算好投料量。

 

好的开始是成功的一半,一款低氧含量,高纯度的铁粉,非常适合冷压工艺,更多详情,欢迎前来咨询

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