最近有位做专业马路片的客户来找到世佳微尔，想要增加锯片的寿命，并且还想尽可能的降低烧结温度，我们建议采用合金粉的方式来完善胎体性能。

在和客户充分交流后，世佳微尔的技术人员建议采用高碳化钨基的合金粉 KIN05，碳化钨是已知最硬的金属碳化物之一（显微硬度达2200 HV） ，能有效抵抗混凝土中砂石、骨料的摩擦磨损。 同时，KIN-05还具有优异的高温稳定性，在高速切割产生的高温下不易软化或氧化，维持胎体结构稳定，客户的马路片在添加该款材料后，切割寿命提高了至少20%。可能您看到这里就要问了，这位客户还想降低烧结温度呢？碳化钨的烧结温度可至少需要1000℃。

我们来看规格书，该款材料中还含有镍铁铜钴等材料，预合金化后，在900-950℃温度区间，致密度达到97-98%，硬度达到114.6-115HRB，抗弯达到1350-1545Mpa，

而同等的碳化钨则至少需要1000℃以上才能烧好。

下面是客户客户改进后的马路片数据，您觉得怎么样？

设备：10.5kw推台锯，3000转
湿切
600mm*50mm的混凝土C35
切速： 2.1m/min
切割300mm*50mm的砂轮
磨耗：0.58-0.6mm/m

世佳微尔做马路片的客户还有很多，采用什么样规格的合金粉来设计胎体材料，不尽相同，更多详情欢迎咨询。

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